22 ago Entendendo o mundo das estruturas metálicas: porta paletes e vistorias
Existem várias formas de otimizar o armazenamento de produtos, e uma delas é utilizando estruturas metálicas específicas, como o porta palete. Essa solução traz diversos benefícios importantes, especialmente quando se trata de armazenar grandes quantidades de produtos que exigem o uso de empilhadeiras para movimentar as cargas de forma rápida e eficiente.
Os porta paletes são estruturas que permitem uma melhor organização de estoques e aproveitamento de espaços. Eles podem variar de dimensões conforme o tamanho dos produtos e o espaço onde estão inseridos. Essa característica favorece a movimentação e o acesso aos paletes — o que é favorável para o ambiente e os operadores.
Neste artigo, vamos mergulhar no universo dos porta paletes e discutir a importância das vistorias técnicas para garantir a segurança e durabilidade dessas estruturas. Confira!
As vantagens de estruturas metálicas como porta paletes
O uso de porta paletes oferece diversas vantagens no armazenamento de produtos. Aqui estão algumas delas.
- Otimização do espaço: permitem aproveitar ao máximo o espaço disponível no armazém, uma vez que as estruturas servem para empilhar várias cargas, economizando espaço e aumentando a capacidade de armazenamento.
- Facilidade de acesso: é possível ter acesso rápido e fácil aos produtos, pois as empilhadeiras podem mover os paletes de forma eficiente — o que permite que os itens sejam facilmente localizados e recuperados, quando necessário.
- Flexibilidade: por serem versáteis e adaptáveis a diferente tipos de produtos, os porta paletes podem acomodar cargas de formas e tamanhos variados, permitindo que diferentes tipos de mercadorias sejam armazenados no mesmo sistema.
- Controle de inventário: por serem estruturas organizadas, permitem rastrear e identificar os produtos armazenados de forma mais eficiente, facilitando o controle de estoque e reduzindo erros.
- Manuseio seguro: projetados para garantir a segurança durante o armazenamento e o manuseio das cargas, os porta paletes fornecem suporte e estabilidade para os produtos, minimizando o risco de acidentes.
- Mais eficiência operacional: as operações de carga e descarga podem ser realizadas de maneira mais rápida e eficiente. Isso resulta em um aumento da produtividade geral do armazém, na redução do tempo de manipulação e na otimização dos fluxos de trabalho.
- Redução de danos: ao armazenar produtos em porta paletes, há menos probabilidade de danos causados por empilhamento e/ou manuseio inadequados. Os paletes fornecem uma base sólida e estável para as cargas, minimizando a ocorrência de danos durante o transporte e o armazenamento.
Desvendando os componentes cruciais dos porta paletes
Os porta paletes são estruturas complexas compostas por diversos componentes que trabalham em conjunto para garantir a eficiência e segurança do sistema. Vamos explorar alguns desses elementos-chave:
- Colunas (também conhecidas como montantes ou pilares): São estruturas verticais que fornecem o suporte principal para os porta paletes. Elas são fixadas ao chão e podem variar em altura, dependendo das necessidades de armazenamento vertical.
- Sapatas (ou placas de base): São placas fixadas no chão que fornecem estabilidade e suporte para as colunas. Elas são responsáveis por transferir as cargas para o piso e ajudam a distribuir o peso de forma uniforme.
- Travessas/Diagonais: Estes componentes são cruciais para a estabilidade da estrutura. Eles conectam as colunas e ajudam a distribuir o peso das cargas, prevenindo a deformação ou o colapso da estrutura.
- Longarinas (ou vigas transversais): São estruturas horizontais que conectam as colunas e formam os níveis de armazenamento. Elas suportam os paletes e podem ser ajustáveis em altura, permitindo acomodar cargas de diferentes tamanhos.
- Protetores (ou guarda-corpos): São componentes de segurança instalados nas colunas para prevenir batidas das empilhadeiras com as colunas, que são componentes estruturais críticos, e não podem ser deformados.
Cada um desses componentes desempenha um papel vital na funcionalidade e segurança dos porta paletes. É importante garantir que todos esses componentes estejam em boas condições e sejam inspecionados regularmente para manter a eficiência e segurança do sistema de armazenamento.
Sobre as colunas, temos um vídeo bem completo no qual um de nossos engenheiros explica o passo a passo da manutenção dessa parte da estrutura do porta palete. Confira aqui!
O que é vistoria em porta paletes
A vistoria consiste em um procedimento técnico realizado por um engenheiro especializado, que vai avaliar a condição dessas estruturas. Todos os critérios a serem avaliados são especificados pela normativa ABNT NBR 15524-2, de 2007.
Os porta paletes podem sofrer impactos causados por empilhadeira, bem como pelo desgaste decorrente do tempo de utilização e outros fatores, o que ressalta a importância de realizar avaliações de danos e manter a devida manutenção das áreas afetadas.
Essas medidas garantem a segurança contínua durante o uso das estruturas, assegurando que elas possam ser utilizadas com confiabilidade.
O que analisar durante a inspeção de estruturas metálicas
Alguns pontos que são analisados para garantir a segurança dessas estruturas estão listados a seguir.
- Condições dos paletes: é imprescindível que os paletes utilizados no processo de armazenamento estejam em boas condições. A vistoria técnica abrange detalhes como observar e relatar o estado dos paletes que estão sendo utilizados. A utilização de paletes danificados coloca em risco a movimentação e o armazenamento da carga, assim como a segurança da operação.
- Deformações nas colunas: podem causar o colapso da estrutura de armazenagem. O procedimento de inspeção inclui medições de pequenas deformações, verificando e classificando o grau de risco dessas ocorrências segundo critérios da NBR.
- Deformações nas longarinas: podem comprometer a integridade da estrutura de armazenagem. Os danos nesses componentes também são medidos e classificados de acordo com a NBR.
- Verticalidade da estrutura: a normativa aponta uma tolerância para o prumo do equipamento, portanto, esse nivelamento das estruturas também deve ser medido e avaliado.
- Condições do piso: deve ser resistente o suficiente para suportar o peso da estrutura e a carga a ser armazenada. A NBR aponta quais são as tolerâncias de nivelamento dos pisos, portanto, esse é outro fator a ser observado no processo de vistoria.
- Posicionamento da carga nos paletes: as cargas devem ser posicionadas sobre as unidades de carga de maneira uniforme.
- Capacidade de carga máxima indicada: a carga máxima admissível sobre as longarinas deve ser sinalizada, indicando ao operador qual palete pode ser armazenado na posição em questão.
- Distribuição das unidades de carga sobre a estrutura: as estruturas são dimensionadas para suportar as unidades de carga posicionadas simetricamente, com a mesma carga unitária prevista em projeto. Dessa forma, o posicionamento do palete nas longarinas também deve ser verificado.
Como qualquer dano no porta paletes causa uma redução em seus coeficientes de segurança, existem valores máximos admissíveis para deformações.
Avaliação de riscos
Um aspecto crucial na gestão de estruturas de armazenagem e que faz parte da inspeção de porta paletes é a avaliação de riscos. De acordo com o capítulo 9 da NBR 15524-2, que estabelece as diretrizes para as estruturas de armazenagem, a inspeção técnica deve classificar os riscos em três categorias: pequeno, médio e alto.
A categoria de risco alto é a mais crítica. Quando uma estrutura é classificada com risco alto, isso indica que a segurança da estrutura está comprometida a tal ponto que a descarga imediata dos paletes é necessária. Isso é feito para prevenir acidentes que podem ocorrer devido à instabilidade da estrutura, protegendo assim os trabalhadores e o inventário.
Por outro lado, quando uma estrutura é classificada com risco médio, isso significa que, embora a estrutura ainda possa suportar as cargas, é necessário realizar reparos para garantir a segurança a longo prazo.
Nesses casos, as cargas não precisam ser descarregadas imediatamente, mas, quando desocupar aquela posição palete, ela não pode voltar a ser carregada antes de a manutenção ser realizada. Ou, ainda, caso a posição palete não seja liberada dentro de um prazo de 4 semanas, o bloqueio deve ser realizado e a manutenção, aplicada.
Essas diretrizes são fundamentais para garantir a segurança e a eficiência das operações de armazenagem. Elas destacam a necessidade de inspeções regulares e a manutenção adequada das estruturas de armazenagem, bem como a importância de seguir as recomendações de segurança e as diretrizes estabelecidas pelas normas relevantes.
Sobre a inspeção e manutenção de estruturas metálicas
A inspeção e a manutenção devem ser feitas anualmente pelo fabricante ou pela equipe técnica especializada. Dessa forma, a vida útil dos porta paletes pode aumentar de 10 a 15 anos. Além disso, o risco de perdas e possíveis acidentes na área de armazenagem é reduzido, promovendo impactos positivos na segurança do ambiente e dos operadores.
Com a vistoria, é possível perceber problemas antes que eles se agravem, além de evitar danos irrecuperáveis e reduzir os custos. Além das inspeções estruturais, é importante verificar as condições de limpeza e sinalização do ambiente.
As estruturas devem estar limpas e livres de produtos que possam provocar a corrosão do aço ou a deterioração da camada de pintura — por isso, o contato direto com água deve ser evitado. Além disso, é importante colocar placas de identificação de carga máxima sobre as longarinas e sinalizar os corredores e túneis com faixas em cores padronizadas e chamativas.
Ao fim de cada inspeção e a manutenção de porta paletes, é importante relatar, em um Laudo Técnico, todos os danos que foram encontrados na estrutura, bem como as medidas que foram tomadas para corrigir o problema.
Sobre a Montaggio
Na Montaggio, realizamos esse registro em conjunto ao Projeto de Ocorrência (As Built). Por isso, contar com a experiência de profissionais capacitados é fundamental para garantir o sucesso do projeto.
A Montaggio busca transformar processos em oportunidades estratégicas, executando serviços estratégicos de engenharia de forma personalizada, com soluções em estruturas metálicas que sejam economicamente viáveis e adequadas às necessidades específicas de cada cliente.
A partir dos nossos serviços, apresentamos as mais diversas soluções ao nível de engenharia de produtos e de melhoria de processos para aumentar a vida útil de estruturas metálicas, reduzir os custos de manutenção, melhorar a eficiência e a rentabilidade dos processos apoiados e sustentados por tais estruturas.
Entre em contato com a Montaggio se deseja ter uma parceria de sucesso na realização de vistoria e manutenção dos seus porta paletes.