Piso irregular em estruturas porta-paletes: o impacto silencioso

Quando se fala em segurança de estruturas porta-paletes, a maior parte das pessoas pensam logo nas colunas, nos travamentos ou nos níveis de carga. Mas existe um elemento que sustenta tudo isso — e que, muitas vezes, passa despercebido: o piso.

A base do armazém é muito mais do que uma superfície de apoio. Ela é o ponto de partida da estabilidade de toda a estrutura. Um piso irregular pode afetar diretamente a estabilidade das colunas e comprometer a integridade do sistema. Se o solo não estiver em conformidade com as exigências normativas, as colunas podem sofrer desalinhamentos, causando uma série de problemas operacionais e de segurança.

Recalques diferenciais: quando o problema é invisível, mas o risco é real

Com o tempo (e com o peso das operações), o piso pode sofrer recalques — ou seja, afundamentos localizados que geram desníveis entre os pontos de apoio das colunas. Esses problemas muitas vezes não são visíveis a olho nu, mas têm impacto direto sobre o prumo das estruturas. É como montar uma estante sobre um chão torto: por mais que você tente deixar tudo no lugar, o desequilíbrio está ali — forçando as conexões e distribuindo o peso de forma desigual.

Imagine o efeito de colocar uma estrutura porta-paletes sobre uma superfície com recalque. A coluna que está em uma área afundada vai sofrer um tipo de pressão diferente das demais, o que pode gerar tensões e, a longo prazo, resultar em falhas estruturais.

Para identificar esse tipo de falha, é essencial utilizar equipamentos de alta precisão, como o nível óptico a laser. Segundo a norma ABNT NBR 17150 (antiga 15524), existem tolerâncias específicas para o nivelamento do piso em áreas de 1 a 3 metros de lado — e essas variações são medidas com precisão milimétrica.

A aplicação de calços e os limites da correção

Quando o desnível está dentro dos limites aceitáveis, a correção do desalinhamento pode ser feita com a aplicação de calços metálicos entre a base da coluna e o piso, ajustando a altura e restaurando o equilíbrio. A norma permite que a espessura total dos calços utilizados chegue a até 60 mm — mas isso não significa o uso de um único calço espesso. O mais comum (e tecnicamente recomendado) é utilizar múltiplos calços finos, geralmente de 2 mm cada, até atingir a espessura necessária dentro desse limite.

Se o desnível for maior que 60 mm, é necessária a avaliação de soluções mais complexas, como o reforço do piso, o uso de sapatas reguláveis ou até mesmo a elaboração de um projeto específico para correção estrutural.

Essas soluções devem ser avaliadas por uma equipe técnica especializada, que pode propor alternativas seguras e eficazes — mais do que resolver pontualmente, o objetivo é restaurar a estabilidade da estrutura como um todo.

Bases e chumbadores: a estabilidade vem de baixo para cima

Além do nivelamento, a fixação das colunas ao solo é fundamental. Os chumbadores e as bases são os elementos responsáveis por manter a estrutura firmemente ancorada. Quando estão mal instalados ou desgastados, o risco de desalinhamento e falhas estruturais aumenta.

A manutenção dessas fixações pode incluir a substituição dos chumbadores, a troca das bases (sapatas) ou até a reperfuração do solo, sempre com foco em manter a estrutura estável e segura para suportar as cargas da operação.

Piso bom é piso preparado

Não é incomum encontrar armazéns que reaproveitam áreas industriais sem considerar a adequação do piso para sistemas de armazenagem. Um piso que não foi dimensionado para suportar cargas concentradas pode deformar com o tempo, mesmo que pareça estar em boas condições visualmente. Nem sempre a solução está apenas na aplicação de calços.

Em alguns casos, é necessário intervir na própria estrutura do piso, com reforços ou readequações técnicas que devolvam a confiabilidade ao sistema. Ou seja, o olhar técnico sobre o solo do armazém é parte fundamental de qualquer estratégia de prevenção.

Um alerta importante para manutenção, segurança e logística

Se você é responsável pela manutenção, já sabe que recalques e desníveis precisam ser identificados e corrigidos antes que comprometam as estruturas. Para quem atua na segurança do trabalho, fica claro o impacto disso na integridade do ambiente e das pessoas. E, se sua área é logística, provavelmente já percebeu como uma estrutura instável pode afetar a rotina, causando desde o travamento de empilhadeiras até movimentações inseguras de carga.

Independentemente da sua função, o fato é um só: nenhuma estrutura porta-paletes funciona bem se não estiver sobre uma base sólida e regular.

A Montaggio avalia o que não se vê — e propõe soluções que fazem sentido para o seu armazém

Em cada inspeção técnica, avaliamos não apenas a estrutura, mas também o solo que a sustenta. Elaboramos diagnósticos precisos e orientações claras sobre como intervir de forma eficiente — seja com calços, reforço de fixações ou, quando necessário, soluções de engenharia para casos mais críticos.

A Montaggio é especialista em inspeção e manutenção de estruturas porta-paletes, com foco técnico, compromisso com a realidade operacional do cliente e atenção aos detalhes que realmente fazem diferença.