Qual a importância da segurança do trabalho? Imagem de um jovem trabalhando em logística segurando uma caixa pesada de forma adequada para prevenir lesões

Qual a importância da segurança do trabalho? Veja práticas para um ambiente de armazenagem mais seguro

Um armazenamento seguro melhora a logística e protege os investimentos de uma empresa. Veja qual a importância da segurança do trabalho na armazenagem!
Quando falamos sobre sistemas de armazenagem, estamos nos referindo ao conjunto de equipamentos e soluções que otimizam o processo de estocagem e movimentação em armazéns logísticos e centros de distribuições.
Como os armazéns guardam boa parte dos investimentos de uma empresa, os sistemas de armazenagem foram desenvolvidos para aprimorar a eficiência e maximizar a fluidez das operações.
Apesar da importância estratégica, existem inúmeros casos de negligência em relação à segurança nesses ambientes. Nesse contexto, temos a pergunta: qual a importância da segurança do trabalho? Saiba que omissões nesse contexto podem gerar situações de risco para a equipe envolvida, colocando em xeque não apenas a integridade física dos colaboradores, mas também a eficácia e a rentabilidade das operações.
Por isso, é muito necessário garantir que todos estejam seguros. Para te ajudar com isso, listamos algumas dicas de segurança do trabalho na logística. Seguindo as boas práticas que trouxemos neste post, dá para garantir que o lugar onde as coisas são guardadas seja seguro e as operações funcionem bem. Acompanhe!

Tenha a documentação em dia

Entender qual a importância da segurança do trabalho no ambiente de armazenagem é uma preocupação constante, não apenas para proteger os produtos estocados, mas também para garantir a integridade física dos colaboradores.
Nesse contexto, as estruturas tipo porta paletes, amplamente utilizadas nesse tipo de estocagem, são regidas por normas técnicas específicas para garantir um uso adequado e seguro.
A ABNT NBR 15524, que regula essas estruturas, oferece um conjunto abrangente de orientações voltadas para a utilização segura dos porta paletes. Seguir rigorosamente essas diretrizes não é uma mera formalidade.
Ao aderir à norma, as empresas demonstram responsabilidade e compromisso, minimizando riscos associados a falhas, sobrecargas ou utilização inadequada desses equipamentos.
Para aperfeiçoar ainda mais o gerenciamento dessas estruturas, é indispensável manter a documentação em ordem. Esse conjunto de documentos inclui o Projeto Original, o Relatório de Entrega-Inspeção e as Notas Fiscais, e serve como um registro detalhado da jornada do equipamento na organização, fornecendo informações essenciais sobre:
  • data de aquisição — permite rastrear a antiguidade do equipamento;
  • especificações do produto — descreve exatamente o que foi adquirido, como dimensões, capacidade etc.;
  • capacidade operacional — fornece detalhes sobre o peso máximo suportado, garantindo que não haja sobrecarga.
Além de assegurar que a garantia do equipamento seja mantida, essa documentação também promove uma gestão de manutenção eficaz.
Ao ter um histórico completo, é possível planejar inspeções regulares, identificar potenciais problemas com antecedência e evitar paralisações inesperadas ou incidentes no ambiente de trabalho.

Faça inspeções técnicas e manutenções nos prazos

De acordo com a ABNT NBR 15524, a inspeção técnica anual das estruturas de armazenagem é não apenas uma recomendação, mas uma obrigação legal e crucial.
Esta inspeção deve ser realizada exclusivamente por um técnico especializado e tem como objetivo assegurar a integridade estrutural e a funcionalidade dos sistemas de armazenagem.

A importância da inspeção anual

É fundamental entender que a inspeção anual é a modalidade de inspeção mais importante e é a única que o usuário do porta palete não está habilitado a realizar por conta própria.
Durante essa vistoria minuciosa, o técnico especializado identifica qualquer desgaste, defeito ou potencial risco associado às estruturas, garantindo assim a máxima segurança no ambiente de trabalho.

Outras modalidades de inspeção

Embora a inspeção anual seja de suma importância, a norma também estabelece a necessidade de outras verificações:
  • Inspeções diárias: identificam as anomalias visíveis e os danos recentes rapidamente.
  • Inspeções semanais: fazem uma checagem mais aprofundada, focando em áreas de mais desgaste ou tráfego.
  • Inspeções mensais: são feitas revisões sistemáticas de componentes críticos e avaliações da necessidade de manutenção preventiva.
  • Inspeções extraordinárias: são realizadas após eventos não usuais, como impactos significativos, terremotos ou outras situações que possam comprometer a integridade da estrutura.
Esse processo de supervisão é importantíssimo para promover mais segurança no ambiente, evitando que qualquer dano nas estruturas se mantenha por muito tempo sem percepção e classificação de risco. 
Uma vez concluída a inspeção técnica e com a entrega de todos os documentos associados, dá-se início ao processo de manutenção. Aqui, a ênfase é na reatividade e na proatividade.
Inicialmente, os componentes identificados como desgastados ou danificados são fabricados ou adquiridos para substituição. Uma vez disponíveis, eles são montados no sistema por profissionais capacitados.
Essa etapa não é apenas sobre a substituição de peças, mas também sobre garantir que a integração desses componentes novos ou substituídos não comprometa a funcionalidade ou a segurança do sistema como um todo.
O processo completo, desde a inspeção até a manutenção, é um ciclo contínuo de vigilância e atualização, assegurando que as estruturas de armazenagem não só funcionem de maneira eficiente, mas também segura, protegendo os ativos e as pessoas envolvidas.

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Tenha em mãos peças de reposição

Durante a manutenção, quando a necessidade de substituição de peças surge, a agilidade em restaurar a estrutura ao seu estado funcional é essencial para minimizar interrupções e garantir a continuidade das operações.
Imagine o seguinte cenário: um componente crítico falha ou é danificado. A ordem de fabricação é colocada, mas o tempo de produção, juntamente com qualquer possível atraso logístico, pode gerar uma longa interrupção operacional. Para uma operação de armazenagem, cada minuto de inatividade pode representar custos significativos e atrasos na cadeia de suprimentos.
É aqui que entram a previsibilidade e o planejamento. Ao antecipar potenciais necessidades de substituição, as empresas podem fazer pedidos de peças sobressalentes durante seus ciclos de manutenção regulares.
Ter peças adicionais em estoque, prontas para serem usadas quando necessário, pode ser um salva-vidas operacional. Isso não apenas economiza tempo, mas também custos associados a paralisações prolongadas.

Dialogue e realize treinamentos com operadores

A capacitação e o treinamento dos operadores são extremamente importantes, pois são esses os profissionais que atuam na linha de frente, garantindo que os processos fluam de forma eficiente e segura. Dessa forma, eles devem ser capazes de realizar as atividades a seguir.

Fazer o uso correto dos equipamentos

O treinamento não se trata apenas de ensinar os operadores a usar os equipamentos, mas de garantir a utilização correta, levando informações como a capacidade máxima de carga, os limites operacionais e as práticas seguras para evitar sobrecargas, desgastes e danos desnecessários.

Operar empilhadeiras

Por serem um dos maiores agentes de movimentação em um armazém, as empilhadeiras necessitam de uma operação especializada. Um simples erro pode não apenas causar danos materiais, mas também pôr em risco a integridade física dos colaboradores.
Dessa forma, o treinamento adequado garantirá que os operadores estejam aptos a manobrar esses veículos com destreza, minimizando a possibilidade de colisões ou impactos que podem danificar as estruturas.

Ter olhar crítico e proativo

Uma equipe bem treinada não é apenas eficiente na operação, ela também atua como a primeira linha de defesa contra possíveis problemas. Com uma formação adequada, os operadores podem desenvolver um olhar crítico e proativo, permitindo-lhes identificar rapidamente irregularidades, desgastes ou danos nos equipamentos.
Esse senso de alerta reduz o tempo de resposta a possíveis problemas, contribuindo para a manutenção preventiva e evitando situações de risco.

Conhecer a cultura de segurança

Além das habilidades técnicas, o treinamento também incute uma cultura de segurança do trabalho. Ao entender a importância de suas ações e o impacto que elas podem ter na segurança global do ambiente, os operadores tendem a adotar práticas mais seguras, tornando-se defensores da integridade do local de trabalho.
Em suma, os operadores não são apenas usuários dos equipamentos em um ambiente de armazenagem: eles são guardiões da segurança e da eficiência operacional.
Investir em treinamento e desenvolvimento não é apenas uma questão de conformidade, mas uma estratégia para maximizar a produtividade e minimizar os riscos.

Sinalizar adequadamente

A sinalização em um ambiente de armazenagem não é apenas um conjunto de placas ou adesivos, mas uma linguagem visual estratégica que guia, informa e protege aqueles que operam nesse ambiente.
Em espaços onde a eficiência e a segurança precisam caminhar juntas, a sinalização se estabelece como uma ferramenta indispensável para a prevenção de acidentes e a otimização das operações.
As placas de identificação, quando bem posicionadas e claramente visíveis, oferecem uma rápida orientação aos operadores. Ter um padrão claro e uniforme também ajuda a garantir que todos, independentemente do nível de experiência, possam entender e seguir as instruções.
Além de direcionar o uso correto, a sinalização também serve como registro histórico. Etiquetas indicando o fabricante, a carga máxima e a data da última inspeção fornecem um resumo rápido do status e das limitações de uma estrutura.
Uma boa sinalização também reforça a cultura de segurança do trabalho dentro do ambiente de armazenagem. Ela serve como um lembrete constante das práticas corretas e seguras, incentivando os operadores a serem mais cautelosos e conscientes em suas tarefas diárias.
Ter um ambiente adequadamente sinalizado não apenas garante a segurança operacional, mas também demonstra a responsabilidade e a conformidade da organização com as normas e regulamentações pertinentes. Em suma, é uma ferramenta que ajuda, orienta e protege.

Limpeza e iluminação adequadas

Cada detalhe do espaço, desde a limpeza até a iluminação, desempenha um papel crítico tanto na eficiência operacional quanto na segurança geral do local, além de contribuir para a redução de custos no longo prazo.
Acúmulos de sujeira, detritos e líquidos podem danificar cargas e equipamentos, representando perigos diretos, como risco de deslizamento ou falhas mecânicas. Ao manter o espaço limpo, evita-se a deterioração precoce de equipamentos e garante-se um ambiente de trabalho mais seguro e eficiente.
A norma que estipula uma iluminação mínima de 200 lux em ambientes de armazenagem não foi estabelecida arbitrariamente. Com essa iluminação adequada, garante-se que os operadores visualizem claramente obstáculos, identifiquem de forma correta etiquetas e sinais, e operem máquinas como empilhadeiras com precisão. Em ambientes mal iluminados, o risco de colisões, erros de manuseio e outros acidentes aumenta exponencialmente.
A limpeza e a iluminação em ambientes de armazenagem não são meras comodidades, mas elementos cruciais para a operação segura e eficiente do espaço. Investir nesses aspectos é investir na proteção do capital humano e físico da empresa.

A Montaggio Engenharia Industrial entende qual a importância da segurança do trabalho 

Buscando transformar processos em oportunidades estratégicas, a Montaggio Engenharia Industrial executa serviços estratégicos de engenharia de forma personalizada, com soluções em estruturas metálicas economicamente viáveis e adequadas às necessidades específicas de cada cliente.
A partir dos nossos serviços, apresentamos as mais diversas soluções a nível de engenharia de produtos e melhoria de processos, de forma a aumentar a vida útil, reduzir os custos de manutenção e melhorar a eficiência da rentabilidade dos processos apoiados e sustentados por tais estruturas.
A engenharia e a logística são fundamentos cruciais, e as práticas e os princípios abordados aqui refletem a importância da segurança do trabalho nesse cenário. Desde a meticulosidade dos sistemas até a inovação e a personalização oferecida por empresas como a Montaggio Engenharia Industrial, vemos um claro foco na busca por eficiência, segurança e rentabilidade.
Agora que você já sabe qual a importância da segurança do trabalho, compartilhe este conteúdo nas redes sociais!